發展散裝水泥的社會效益遠遠大于其經濟效益，因為它對社會的影響面十分廣泛，受益的對象是千家萬戶，各行各業，其主要表現如下： 1、使用散裝水泥可以提高建筑工程的可靠性和安全性，使人民生命財產少受損失。因為散裝水泥出廠時其安定性較好，質量有，運輸與儲存中又不容易受潮變質，因而用于工程建設中其可靠性和安全性都有，而袋裝水泥在運輸儲存中容易受潮變質，降低強度，如不注意，會給工程帶來不安全的隱患或使人民生命財產遭受損失。 2、發展散裝水泥可以改善工人的勞動條件，實現水泥企業的文明生產。我國傳統的水泥生產，都是以紙袋包裝方式出廠，包裝車間大多數以體力勞動或半機械化操作為主，工人的勞動環境十分惡劣，身心健康受到較大影響，如果水泥以散裝方式出廠，完全可以實現機械化、自動化生產，不僅可以節省大量的人工勞動，而且可以改變工廠的生產環境，使水泥生產企業由勞動密集型向知識密集型發展，從過去的高污染行業向花園式文明生產企業發展。 3、發展散裝水泥可以減少對環境的污染，有利于人民的身體健康。袋裝水泥不僅在裝卸、運輸過程中由于紙袋的破損，會給周圍環境帶來粉塵污染，而且在使用中，由于不斷拆袋，造成對空氣的污染，另外，以使用袋裝水泥為主的現場拌攪混凝土施工，還給周圍地區帶來噪聲污染。如果使用散裝水泥，發展預拌混凝土，上述情況基本上不會發生，對社會是十分有益的。 4、發展散裝水泥可以保護生態平衡，節約資源和能源，有利于可持續發展戰略的實施，具有戰略性意義。因為發展散裝水泥可以節省木材，從另一個角度看，就是保護了森林，有利于生態平衡。據有關部門提供，我國的森林覆蓋率只有13％左右，比世界平均森林覆蓋率22％低9個百分點；如按人均森林占有量我國不足2畝，只相當于世界人均水平的15％左右。就是在這樣森林貧乏的情況下，目前每年用于水泥包裝的木材相當于我國原木產量的20％以上。如果我們能把這部分木材節省下來，一方面可以為節省資源，使其發揮更重要的作用，另一方面，也可以少砍伐一些森林，多留一些綠色植被，使自然生態保持平衡，起到防風、防砂、防洪水和凈化空氣的作用，從而給人類生存創造一個良好的自然環境，從這個角度考慮，發展散裝水泥絕不是權宜之計，而是造福于子孫后代的百年大計、千年大計、萬年大計，其戰略意義十分深遠。

1、駕駛散裝水泥車時不要超速、超壓運行，超速、超壓會嚴重損壞空壓機。本機高轉速見主要技術參數表，工作壓力為0.2MPa。 2、不要快速啟動或停止空壓機，而應緩慢增速或減速，否則，沖壓力會損壞空壓機。 3、不要改變空壓機的旋轉方向，否則，油泵不供油會嚴重損壞機器。 4、不要在減壓前停止空壓機，否則，粉粒物料可能倒流進氣缸，造成空壓機嚴重損壞。 5、開機前需檢查油標。油位不得低于油標下限；需經常檢查油泵是否供油，若不供油，應立即停機檢查，否則，缺油會嚴重損壞空壓機。 6、要按期更換潤滑油。新機使用30小時后，排出曲軸箱里的油，清潔曲軸箱內部及濾油網，然后換油。以后每年照上述換油一次。 7、要檢查、清潔濾油網。正常情況每季度檢查、清潔一次，如果機器使用率高，應一個月檢查、清潔一次。 8、本機使用的潤滑油為CD40柴機油。禁止不同牌號的潤滑油混用，否則潤滑油變質會影響潤滑效果。 9、每工作30小時要保養、清潔空氣濾芯。轉動濾芯的同時，用壓力小于0.6MPa的壓縮空氣由內向外吹。保養五次后，請更換新濾芯。嚴禁用油或水清洗濾芯

散裝水泥是指水泥從工廠生產出來之后，不用任何小包裝，直接通過專用設備、從工廠運輸到中轉站或用戶手中。中國的散裝水泥產業始于上世紀50年代，本世紀進入推廣高峰期，已成為節能事業的重要組成部分。水泥散裝化在我國起步較早，上世紀50年代就開始推廣。商務部商貿服務司負責人告訴記者，經過多年的發展，我國專業化的散裝水泥產、運、儲、用等環節構成的產業已初具規模。 供應量是衡量散裝水泥發展的直接標準。據商務部統計，到去年末，全國散裝水泥供應量已達到6.36億噸，全國平均散裝率達到45.82%，在農村，散裝水泥銷售網點近5000家，去年銷售散裝水泥1.07億噸。國務院《進一步加快發展散裝水泥的意見》（國函〔1997〕8號），意見中將散裝水泥宣傳列入散裝水泥推廣的一項重要工作，當年，散裝水泥辦公室確定了每年6月份第2周為全國散裝水泥宣傳周。堅持不懈推廣水泥散裝化，產生了較好的社會經濟效益。 散裝水泥的優點可以理解為一下幾點： 1.散裝水泥從工廠庫內出料、計量、裝車、卸車等全過程都可以實現機械化或自動化操作，不需要大量的人工勞動。 2.散裝水泥從出廠到使用，在流通環節中無論經過多少次倒運，水泥始終都在密閉的容器中，不易受到大氣環境（如刮風下雨）的影響，因而水泥的質量有，與同期生產出來的袋裝水泥相比，其儲存時間長，有利于水泥廠進行均衡銷售。 3.散裝水泥的生產成本比袋裝水泥低，同等標號的水泥，散裝比袋裝可降低成本百分之二十左右。 綜上所述可知道，發展散裝水泥不僅是對水泥傳統的流通方式的改革，有利于建筑施工的高效化和現代化，而且也具有明顯的經濟效益。